自馬口鐵問世以來，就一直向減薄的方向發展。一是少用錫，甚至不用錫（鍍鉻鐵），一是減薄馬口鐵的基闆厚度。目的都是爲了适應制罐産品的變化和降低制罐的成本。
1、 鍍錫層：由50年代的熱浸馬口鐵發展到目前的電鍍馬口鐵，現我國已看不到熱浸馬口鐵在制罐上的使用了。
2、 基闆減薄：這是人共皆知的願望，目前在我國已使用0.15m/m馬口鐵進行制蓋。因此，基闆減薄，增強硬度的二次冷軋馬口鐵是制罐（蓋）行業的發展方向。
3、 鍍鉻鐵：即無錫薄鋼闆，自80年代推廣到我國以來，一直處于徘徊狀态，直至2000年以後才得到普遍的應用，甚至在今年會出現鍍鉻鐵價格比鍍錫鐵貴的局面，其原因是鍍鉻鐵在印鐵塗料的加工性能明顯優于鍍錫鐵。随着塗料鐵的廣泛使用，特别在瓶蓋方面，鍍鉻鐵更受人們的重視了，鍍鉻鐵的特點是：
（1） 塗料加工中，不必考慮象馬口鐵的熔錫問題，可采用較高的烘烤溫度，提高印塗生産效率；
（2） 對塗膜的附着力，優于馬口鐵；
（3） 其表面是一層極薄的金屬鉻層和水合氧化鉻層，厚度僅爲馬口鐵錫層的1%左右。因此，極易生鏽。所以，不進行塗料加工，就沒有鍍鉻鐵的實用價值。
（4） 因爲是無錫薄闆，所以節省了錫資源，符合馬口鐵的發展方向。
4、塗料鐵：指内塗外印的馬口鐵（鍍鉻鐵），适用于金屬容器包裝的各個領域，提供馬口鐵的附加功能——裝飾性、耐腐蝕性等，這在罐頭工業上更爲明顯，一般來說，内塗料是以環氧樹脂爲主的塗料，外塗料有底塗料、白塗料、上光塗料之分，以丙稀酸和聚酯樹脂爲主。印鐵油墨有熱固化性和紫外線固化（UV）之分，但印鐵油墨必須與塗料配套才能保證油墨的色彩，附着力等性能。由于目前使用的塗料仍然以溶劑性塗料爲主，所以，印鐵廠仍然存在環保問題急待解決。
5、複膜鐵：通過熔融法或粘合法，将塑料薄膜複合在冷軋薄鋼闆上的複合材料稱謂“複膜鐵”（Laminated Steel），相對塗料鐵，也可稱謂“塗塑鐵”。實際上，這類複合材料10多年前已在家電、裝飾材料上得到普遍使用。當時東和欣集團-昆山聖地亞包裝科技有限公司的專家意識到，未來領軍金屬包裝行業的材料一定會是複膜鐵，于是開始着手于對于複膜鐵性能上改進的研究。對于複膜鐵爲什麽是塗料鐵的升級換代産品，大有取代之勢有必要再一次闡明如下：
1、 性能上：複膜鐵的耐沖、耐腐蝕性是塗料鐵不能比拟的。因爲是塑料薄膜的複合闆。也就是說，塗料鐵存在耐腐蝕性和附着力的矛盾，對于複膜鐵而言就輕易解決了，這對番茄醬罐、二片罐的包裝來說，複膜鐵是理想的材料。
2、 環保和能源消耗：複膜鐵的生産無大量溶劑廢氣排出，而且成膜溫度也隻有70℃左右，所以，其生産成本也大大低于塗料鐵。
盡管複膜鐵有如此卓越特點，前途無量。但在印鐵制罐上的應用還剛起步，江陰瑞興的專家們通過十年的努力，在複膜鐵實際使用過程中所碰到的問題苦心研究，已經能夠完美的解決以下所碰到的問題：
1、 金屬容器有食品罐、飲料罐、化工罐、雜罐、制蓋、制桶等領域，對複膜鐵的要求也不盡相同，所以，選擇不同性能的塑料薄膜、粘合劑和冷軋薄闆是一項細緻的長期跟蹤工作。
2、 彩色薄膜留空複膜技術是中國一絕，如用冷軋薄闆作複膜鐵底材，則罐身焊縫處，如何保持冷軋闆不鏽蝕。
3、 複膜鐵的生産是卷材複膜，生産線達80米左右，固定設備的投資較大。因此，爲了全面推廣複膜鐵在印鐵制罐上的應用，闆材複膜流水生産線的研制開發也是不容忽略。
